Af hverju er húðunin þykk á brúnunum og þunn í miðjunni? Orsakir og lausnir

Sep 16, 2026

Skildu eftir skilaboð

Rúlla fer af ofninum. Þú klippir metra og mælir fimm punkta þvert yfir hann. Miðjan er lág og brúnirnar tvær standa hátt. Keyrðu aðra slurry og lögunin heldur, hæðin færist aðeins. Þetta er ekki lengur villulesning. Það er sniðið sem vélin heldur á venjulegum degi. Í enskum bókmenntum birtist það sem Edge Thick, Center Thin. Það sem plöntur segja frá fellur venjulega í þessi fjögur mynstur.

1. Miðjan nær aldrei takmarkinu og báðar brúnir sitja yfir því.

2. Svo mikið brún er klippt, og ávöxtunin mun samt ekki koma upp.

3. Rekja hefur verið leiðrétt og loftið stillt og lögunin helst.

4. Breyttu vörunni eða slurry, og brún sniðið breytist með því.

Rafhlöðurafskaut, sjónfilmur, losunarfóðrur, kopar- og álpappír teljast öll til vinnu með mikilli nákvæmni. Auka þykktin á brúninni kemur fyrst fram við riftun og stöflun, síðan í afrakstursmyndinni. Kantklipping er greidd í millimetrum þannig að breiðari klipping er algjör kostnaður.

Svo hvaðan kemur lögunin og hvað gerir þú við það.

Edge Pull-Back kreistir slurryna saman meðfram báðum hliðum

Þegar þykktin er ójöfn er fyrsta skrefið fyrir flesta að fara til baka og mæla mælipunktinn. Mældu það aftur og aftur og stefnan er röng. Þykkir brúnir koma frá því sem gerist eftir að slurryn fer úr henni.

Tog-til baka kemur frá yfirborðsspennu. Vökvaflöturinn hefur engan stuðning við brúnina, þannig að yfirborðsspennan dregur það inn á við. Grugg er þrýst saman við brúnina og blaut filman rennur þar þykkari en í miðjunni. Því hægar sem línan liggur, því lengur þarf að draga og því hærra vex hryggurinn.

Þar sem stöðin er með kantstíflu er grjótinu haldið aftur af og minna pláss er til að draga inn.

Það er gróf ávísun á staðnum. Keyrðu blautan filmumæli yfir fimm punkta fyrir ofninn, og brúnarhugtakið birtist snemma. Þú þarft ekki að bíða eftir riftun eða eftir fullunnum rúllugögnum.

Hvort birgir húðunarlína býður upp á kantstíflu og hvers konar kemur fram í aflestrinum.

Loft rennur hraðar meðfram báðum hliðum ofnsins

Þurrkun er stærsti af þessum tveimur. Leysir yfirgefur brúnirnar hraðar, loft umlykur brúnina og hraðinn hækkar meðfram báðum hliðum. Kanthúðin einbeitir sér fyrst og sest fyrst, en miðjan er enn þunn og enn laus við að flæða. Föst efni frá miðju eru borin út og setjast við brúnina.

Látið kaffibolla þorna og dökkur hringur myndast utan um botninn. Sama ástæða. Mikið af aukaþykktinni á brúninni kemur frá þessu. Ójafnt hitastig þvert yfir breiddina þrýstir sömu leið.

Til að sjá hvað sá hluti er að gera skaltu skrá hitastig hvers ofnsvæðis og ganga síðan vindmæli yfir loftúttökin. Settu tölusettin tvö hlið við hlið og svæðið sem veldur vandræðum birtist venjulega.

Svo hversu marga daga við gangsetningu mun framleiðandi sem getur ekki sett mælanlega tölu á loftjafnvægi kosta þig? Búnaðarbirgir hefur venjulega upprunalegu þurrkunarferilana og kross-loftdreifingin er skrifuð inn í þær. Húðunarvélaframleiðandi sem byggir þetta inn í þurrkunaráætlunina skilur minna eftir fyrir áhöfnina að laga á staðnum.

Rekja rekja og ójafna kross-spennu á vefnum

Rekja fylgir vélinni. Rífast aðeins út fyrir miðju og brúnin á annarri hliðinni fer inn í ofninn á öðrum stað og mætir öðru lofti. Ójöfn spenna yfir breiddina breytir því hvernig brúnirnar minnka. Stilltu vefstöðuna einu sinni og mælingarnar hreyfast.

Ein leiðrétting færir töluna, svo myndir þú líta á þetta hugtak sem fasta? Nákvæmnin sem vélasmiður byggir inn í vefhandbókina ákvarðar hversu stór hann verður.

Undirlagið sjálft er þykkt við brúnina

Eitt að gera upp á undan öllu öðru. Taktu óhúðaða lengd af undirlagi og mældu sömu fimm punkta. Þynna og filma verða örlítið þykk á kantinum eftir að hafa verið kalandrað og rifið. Húðin afritar lögunina undir því, þannig að hluti af þeirri hækkun var aldrei að gera húðunarmanninn.

Haltu lengd af sömu rúllunni óhúðaðri, eða láttu grunnvefinn yfir fimm punkta og stilltu tölurnar á móti fullbúnu rúllunni. Framleiðandi sem festir mælda brúnvikmörk við afhendingu fjarlægir helming af þessum rökum.

Taktu undirlagshugtakið út fyrst. Það sem eftir er tilheyrir húðuninni.

Hvernig á að bera kennsl á raunverulega orsökina

Ekki byrja á því að snerta leiðsluna. Þrjú skref í röð þrengja það venjulega.

Mælið fyrst óhúðað undirlagið. Fimm punktar á vefnum, settir á móti fullbúnum tölum. Taktu út þann hluta sem þegar var til staðar og restin hefur eitthvað til að vinna með.

Mælið síðan á undan ofninum. Fimm punktar á blautu filmunni, aðeins neðan við mælipunktinn. Ef brúnin er þegar þykk, líttu á tog-til baka og kantstífluna. Útiloka það og leitin færist inn í ofninn.

Síðast skaltu mæla eftir ofninum. Blaut filma fer jafnvel inn, þurr filma kemur ójöfn út og stefnan er í þurrkunar- og rekjahlutanum.

Þrjú skref inn og stefnan er yfirleitt skýr. Einnig þarf að laga sýnatökustaðina. Afhendingarsnið húðunarlínuframleiðanda ber oft aðeins þrjá punkta, þar sem miðjan er tekin sem meðaltal. Til að sjá brúnina sjálfa þarf punkturinn að sitja innan við tugi millimetra frá snyrta línunni. Sú fjarlægð er skrifuð á mismunandi hátt frá einum framleiðanda til annars, þannig að hún telur aðeins þegar hún er í samningnum.

Það sem skiptir máli eftir það er hver verður með þér á því. Heldur framleiðandi húðunarvéla vinnsluteymi, eða sendir eingöngu búnað? Birgir án vinnsluverkfræðinga afhendir þér venjulega færibreytublað og lætur þig eftir afganginn.

Hvernig á að bæta jöfnuð brúnþykktar

Endurbætur verða að ná yfir allt húðunarkerfið. Að skipta um einn hluta leysir það sjaldan.

Á ferlihliðinni eru nokkrar leiðir. Bættu við vélbúnaði til að klippa kant, eða sniðið þver-vefflæðið þannig að brúnirnar fái minna. Stilltu brúnloftið í leiðslunum þannig að hliðarnar tvær lyftist ekki. Athugaðu vefleiðbeiningarnar á áætlun, sérstaklega spennudreifinguna yfir breiddina. Af þessum þremur er breytingin á leiðslukerfi ódýrust og sú sem oftast er sleppt.

Á búnaðarhliðinni skaltu spyrja þriggja spurninga við val. Er hægt að stjórna brúnlofti á eigin spýtur og að hve miklu leyti. Er pláss til að sniðganga kross-vefflæðið við úttakið. Hversu marga punkta les mælihausinn og hversu langt er ysti punkturinn frá skurðlínunni.

Skrifaðu þrjú atriði inn í samninginn. Hversu mikill brún er klipptur, hvernig undirlagsþol er meðhöndlað og hvort þú mælir blauta eða þurra filmu. Með þeim föstum lesa báðar hliðar sama kvarða. Búnaðarbirgir ætti líka að nefna mælipunkta á móttökublaðinu, svo enginn mælir annað á afhendingardegi.

Grindurinn kemur síðastur. Samsetning með mikilli yfirborðsspennu og háum föstum efnum togar harðar til baka og sýnir þyngri kantáhrif. Breyttu samsetningunni og kantsniðið á sömu vél breytist með því. Þess vegna mun OEM krefjast þess að prufukeyrsla með slurry þinn áður en vitnað er í. Tilboð með ekkert nema verð á sér yfirleitt ekkert á bak við sig.

Hvort vélasmiður skráir þessar línur tekur eina lestur á tillögunni. Húðunarlínabirgir sem afhendir kross-vefsnið á reynslustigi gefur þér eitthvað til að bera saman áður en vélin er send.

Niðurstaða

Húð sem er þykk á brúnum og þunn í miðjunni stafar sjaldan af einu. Dragðu-til baka, þurrkandi loft, rakning og spennu, og undirlagið undir hefur tilhneigingu til að staflast saman.

Rafhlöðu rafskaut ganga víða og úrgangsbrúnin fer beint inn í ávöxtunartöluna. OEM skrifar venjulega brúnþol inn í tæknisamninginn sem sérstaka línu. Eftir að hafa rifið brúnirnar standa stoltir á rúllunni og það kemur aftur í ljós við stöflun. Í þessum vinnuflokki skaltu fyrst opna þurrkunarhlutann. Optískar filmur og losunarfóðrar eru þunn og brún áhrifin taka stærri hluta af heildinni. Mældu blauta sniðið fyrir ofninn. Kopar og álpappír bera mikið brúnþol til að byrja með, svo taktu kalanderingar- og rifunartímann út áður en þú lest húðunina.

Stöðug framleiðsla þarf efnisgreiningu, ferliprófun og búnaðarhönnun til að samræmast. Að setja efni niður er aðeins inngöngustikan. Að hafa sama þver-vefþol eftir tvö og þrjú ár er það sem gildir.

Kantþol kemur niður á klippingu, brún lofti og hvers konar brún stíflu. Það er sanngjörn spurning hvort framleiðandi húðunarvéla muni keyra víxl-vefprófíl á grisjun þinni fyrir val. Festu brúnlestrana og svarið vegur meira. Ójafnar brúnir eins og þessar koma oft upp í sérsniðnum vinnu og nákvæmni, þykkt og einsleitni eru útfærð á móti slurry þinni og markmiðsþykktinni. Fyrir-og-gögnin sem framleiðandi húðunarlínu skilur eftir við gangsetningu eru til fyrir nákvæmlega þetta. Húðunarlínabirgir sem verðleggur breiðari úrgangsbrúnina inn í tilboðið gefur þér fullkomna ávöxtunartölu.

Fyrstu þrjá mánuðina eftir að línan kemur reynir fólk meira á en daginn sem samningurinn er undirritaður. Hvort vélasmiður verður með þér í framleiðslu er venjulega ljóst þá.

news-1600-1318

Ljósvökva rafhlöðuhúðari smíðaður af Innater

news-1800-1800

Lítill litíum rafhlöðuhúðari smíðuð af Innater

 

Gefið út af Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, framleiðanda ó-hefðbundinna húðunarvéla og sjálfvirkra lína. Tölvupóstur 13316631159@163.com|Vefsíða https://www.getinnater.com/|Sími +8613316631159

Hringdu í okkur
Hringdu í okkur